Continuer d’investir pour accélérer et fiabiliser l’innovation
L’éco-conception : au cœur de notre démarche d’innovation
décembre 19, 2024Continuer d’investir pour accélérer et fiabiliser l’innovation
Chez PLASTFORM Ingénierie, filiale de MP2I, l’innovation industrielle ne repose pas uniquement sur les méthodes et les expertises. Elle s’appuie aussi sur des investissements réguliers et concrets, pensés pour renforcer davantage notre capacité à accompagner vos projets avec toujours plus de rapidité, de fiabilité et d’autonomie.
Notre ambition est claire : plus vite, plus fort, plus fiable.
Dans cette optique, nous avons engagé une nouvelle campagne d’investissements internes structurée autour de 2 axes complémentaires :
- Logiciel et matériel informatique,
- Le prototypage par impression 3D et l’équipement de laboratoire.
Un objectif commun guide ces choix : continuer d’accélérer l’innovation tout en fiabilisant chaque étape du développement.
1) Logiciel et matériel informatique : gagner davantage en puissance et en réactivité
Premier pilier de cette dynamique : le renforcement de nos moyens informatiques et logiciels.
Ces investissements répondent à plusieurs objectifs clairement identifiés : continuer d’améliorer nos performances, de bénéficier en interne des dernières avancées technologiques, de gagner en autonomie et de réduire les temps de réponse.
Ils permettent d’accélérer les phases de calcul, de simulation et d’analyse, tout en sécurisant les choix techniques dès les premières étapes des projets.
Dans cette continuité, nous avons fait l’acquisition d’un nouveau logiciel de calcul, avec pour ambition d’augmenter et d’améliorer la fiabilité et la rapidité de nos analyses, tout en élargissant le champ des possibilités.
Ce nouvel outil permet notamment de réaliser des calculs thermo-mécaniques anisotropes et un couplage anisotrope rhéologie / mécanique, particulièrement adapté à l’analyse des pièces plastiques techniques chargées fibres.
Cet axe d’investissement s’inscrit dans une démarche globale visant à fiabiliser les développements, réduire les risques techniques et optimiser les délais et les budgets, notamment grâce à l’ouverture vers des simulations multi-physiques.
Il s’accompagne également d’une montée en compétences dédiée des équipes, indispensable pour garantir une utilisation adaptée et pertinente de ces nouvelles capacités de calcul.
Pour nos clients, cela se traduit par de nouveaux développements encore plus fiables, des décisions techniques encore mieux étayées et une meilleure capacité à traiter des projets complexes dans des délais encore plus optimisés.
Exemples de projets PLASTFORM
2) Prototypage par impression 3D et équipements de laboratoire : tester, valider, fiabiliser
Deuxième axe stratégique : le prototypage par impression 3D et les équipements de laboratoire.
Nous avons investi à la fois dans de nouvelles technologies de prototypage par impression 3D et dans des équipements de laboratoire dédiés aux mesures, aux analyses et à la sécurité. L’objectif est de gagner en autonomie, accélérer les phases de test et fiabiliser les développements. Et ce, dès les premières étapes du projet.
Côté prototypage, l’élargissement de notre palette de matériaux (souples, transparents, chargés fibres, entre autres) et l’intégration de nouvelles technologies nous permettent de gagner en autonomie et de produire rapidement des pièces et des ensembles pour essais, au plus près des matières finales. Cette capacité de réponse améliorée en matière de maquettage et de prototypage favorise des itérations efficaces sur les concepts et une validation plus précoce des choix techniques et de design.
En parallèle, les équipements de laboratoire nous offrent la possibilité d’intégrer davantage de tests en interne, directement au cœur des projets. Les performances produit peuvent ainsi être mesurées, analysées et objectivées plus tôt, ce qui permet d’identifier plus rapidement les éventuels points critiques et de réduire les risques techniques avant les phases industrielles.
Ces nouveaux moyens combinés constituent une alternative encore plus rapide, et un complément, à notre technologie PIP. Ils renforcent pleinement notre prestation d’« accélération et fiabilisation de l’innovation », en sécurisant les décisions techniques et en limitant les incertitudes en aval.
Pour vos projets, cela signifie :
- des prototypes disponibles plus tôt dans le cycle de développement,
- des essais réalisés au plus proche des matériaux finaux,
- des validations accélérées, appuyées sur des données mesurées,
- une réduction des risques industriels grâce à des tests et itérations rapides,
- des développements plus robustes, appuyés sur des données mesurées, avant passage à l’industrialisation.
Réduire encore plus les risques, raccourcir les délais, et optimiser les budgets
À travers ces 2 axes, un même fil conducteur : faire en sorte de réduire les risques, raccourcir les délais, optimiser les budgets, et fiabiliser. Ils traduisent aussi une volonté forte : continuer à investir dans nos outils pour mieux servir vos projets, en combinant expertise, technologies de pointe et agilité opérationnelle.
Ces investissements renforcent notre capacité à accompagner vos projets de manière structurée et progressive, en sécurisant les décisions, en accélérant les phases de prototypage et en fiabilisant les développements grâce à l’utilisation systématique et adaptée de nos nouvelles possibilités.
Vous avez un projet d’innovation ?
Vous avez besoin d’une simulation rhéologique ou de calculs mécaniques sur les plastiques ?
Toute l’équipe de PLASTFORM Ingénierie est à votre écoute pour échanger et construire, ensemble, des solutions toujours plus rapides, fiables et performantes.
